Q: 안전밸브는 특수장비인가요?
A: 안전 밸브는 특수 장비에 속합니다.
1.특수장비의 정의 및 범위
특수 장비란 보일러, 압력 용기(가스 실린더 포함), 압력 파이프라인, 엘리베이터, 리프팅 기계, 승객용 로프웨이, 대형 오락 시설, 현장(공장) 전문 장비 등 개인 및 재산의 안전에 중대한 위험을 초래하는 장비를 말합니다. 자동차. 중요한 안전 보호 장치로서 안전 밸브는 주로 보일러, 압력 용기 및 압력 파이프 라인과 같은 압력 베어링 특수 장비에 설치됩니다.
2. 특수 장비에서 안전 밸브의 중요성
안전 보호 기능:압력 베어링 특수 장비의 작동 중에는 다양한 이유로 인해 내부 압력이 증가할 수 있습니다. 압력이 장비의 허용 작동 압력을 초과하면 안전 밸브가 자동으로 열려 매체의 일부를 배출하고 장비 내부의 압력을 급격히 낮추어 과도한 압력으로 인한 폭발과 같은 심각한 사고를 예방할 수 있습니다. 예를 들어, 산업용 보일러의 운전 중 이상 연소가 발생하면 보일러 내부의 압력이 급격히 상승할 수 있습니다. 이때 안전 밸브를 적시에 열면 보일러의 안전을 효과적으로 확보할 수 있습니다.
장비의 안정적인 작동을 보장합니다.안전 밸브가 정상적으로 작동하면 비상 상황에서 장비를 보호할 수 있을 뿐만 아니라 정상 작동 압력 범위 내에서 장비의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 안전 밸브가 오작동할 경우 장비가 고압 또는 저압에서 작동하여 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 압력용기의 안전밸브가 정상적으로 열리지 않는 경우, 용기 내부의 압력이 너무 높을 경우 용기의 변형이나 심지어 파열이 발생하여 심각한 안전사고 및 경제적 손실을 초래할 수 있습니다.
안전 밸브는 얼마나 자주 검사됩니까?
안전 밸브의 검사 주기에는 다음 상황이 포함됩니다.
1. 일반 상황: 일반적으로 1년에 한 번 이상 확인됩니다. 부식성, 독성, 가연성, 폭발성 매체가 포함된 안전 밸브의 교정은 일반적으로 1년에 한 번 수행됩니다.
2. 연장을 위해 특정 조건이 충족될 수 있습니다.
학교당 3년 : 다음 조건을 동시에 충족할 경우 안전밸브 교정 주기를 3년까지 연장할 수 있습니다. - 안전 밸브 제조 기업은 국가 품질 검사 부서에서 발급한 제조 허가증을 취득했습니다. - 제조 기업은 사용된 스프링이 관련 표준에 따라 강압 처리 또는 가열 및 강압 처리를 받았음을 증명할 수 있으며, 동일한 사양의 스프링 중 10%(2개 이상)가 동일한 열에 있음을 증명할 수 있습니다. 처리로의 변형 또는 강성은 지정된 하중 하에서 측정되었으며 변형 또는 강성의 편차는 15%를 넘지 않습니다.
- 안전 밸브의 내부 구성 요소의 재질은 중간 부식에 강합니다.
-사용 중에 안전 밸브가 열리지 않았습니다.
- 사용 중에 압력 용기 및 안전 밸브의 밸브 본체에 녹이 발생하지 않습니다.
- 압력 용기에는 점성이 없고 독성이 중간 정도이거나 덜한 매체가 포함되어 있습니다.
- 사용자 장치가 요구 사항을 충족하고 자체적으로 안전 밸브 교정을 수행하는 안전 밸브 교정 스테이션을 구축했습니다.
-사용자 장치에는 신뢰할 수 있는 압력 제어 및 조절 장치 또는 과압 경보 장치가 있어야 합니다.
학교당 5년 : 다음 조건을 동시에 충족할 경우 안전밸브 교정 주기를 5년까지 연장할 수 있습니다.
- 제조 기업은 사용된 스프링이 관련 표준에 따라 강압 처리 또는 가열 강압 처리를 받았고, 동일한 사양의 스프링 중 20%(4개 이상)가 동일한 열처리를 받았다는 증거를 제공할 수 있습니다. 퍼니스는 지정된 하중 하에서 변형 및 강성 테스트를 거쳤으며 변형 또는 강성 편차는 10%를 넘지 않습니다.
- 압력 용기에는 독성 수준이 낮거나 낮은 가스 매체가 포함되어 있으며 작동 온도는 200도 이하입니다.
3. 특수 상황: 분해, 수리 또는 교체된 안전 밸브는 재보정되어야 합니다.
| 풀 밸브 | ||||
| 보일러 안전 밸브 | 일반적으로 최소한 1년에 한 번은 확인해야 합니다. 플루트 직하형 안전밸브의 경우 해당 조건 충족 후 검사주기를 최대 3년까지 연장할 수 있습니다. | |||
| 사용하는 보일러의 안전밸브는 최소한 1년에 한 번씩 점검을 받아야 합니다. | ||||
| 보일러의 안전 밸브는 제조업체의 요구 사항에 따라 최소 1년에 한 번 보정 및 검사를 받아야 합니다. | ||||
| 압력계 | 적어도 1년에 한 번은 확인하세요. | |||
| 폭발성 디스크 | 적어도 1년에 한 번은 확인하세요. | |||
| 속도 제한기 | 속도 제한기 작동 속도 검증은 2년마다 수행되어야 합니다. | |||
| 안전장치 | 안전장치 동작속도 검증은 2년마다 실시 | |||
| 온도 측정용 기기 | 적어도 1년에 한 번은 확인하세요. | |||
| 액체 레벨 미터 | 적어도 1년에 한 번은 확인하세요. | |||
특수 장비로서의 안전 밸브에 대한 법적 및 표준 규정
1. 법적 근거:중화인민공화국 특수설비 안전법은 특수설비 관리범위에 안전밸브 등 안전부속품을 명시적으로 포함하고 있다. 특수 장비 사용자는 자신이 사용하는 특수 장비의 안전 액세서리 및 보호 장치에 대해 정기적으로 교정 및 유지 관리를 수행하고 기록을 남겨야 한다고 법률에 규정되어 있습니다. 이는 특수 장비로서의 안전 밸브의 중요한 위치와 법적 관점에서 사용자 장치의 관리 책임을 명확하게 합니다.
2. 표준 사양 요구 사항:"안전밸브 안전기술감독규정" 등 관련 특수기기 안전기술기준 및 표준은 안전밸브의 설계, 제조, 설치, 사용, 검사 및 유지관리에 관한 세부 규정을 규정하고 있습니다. 이러한 사양 및 표준은 안전 밸브의 품질과 성능이 안전 요구 사항을 충족하는지 확인하고 안전 밸브를 특수 장비로 관리하는 것을 더욱 강화합니다. 예를 들어, 개방 압력, 밀봉 성능, 안전 밸브의 배출 용량과 같은 주요 매개변수에 대한 명확한 기술 요구 사항이 있습니다. 제조단위는 이러한 요구사항에 따라 제품을 생산해야 하며, 검사기관도 이러한 기준에 따라 검사를 실시해야 합니다.
규제 당국의 안전 밸브 규제 조치
1.생산 공정 감독:안전 밸브 생산 단위는 생산을 조직하기 전에 특수 장비 제조 라이센스(TS)를 취득해야 합니다. 규제 당국은 생산되는 안전 밸브가 안전 기술 사양 및 표준의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 생산 단위의 생산 조건, 기술 강도, 품질 관리 시스템 등에 대한 엄격한 검토를 수행합니다. 동시에 안전 밸브의 제품 품질에 대한 감독 및 불시 점검을 실시하여 부적격 제품이 시장에 진입하는 것을 방지합니다.
2.사용 과정 감독:안전 밸브를 설치하기 전에 특수 장비 사용자는 안전 밸브의 제품 품질 인증 문서, 교정 보고서 및 기타 자료를 확인하여 사용 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 사용 중에 사용자는 규정에 따라 안전 밸브를 정기적으로 교정 및 유지 관리해야 하며 안전 밸브의 기술 파일을 확립하고 개선해야 합니다. 규제 기관은 사용자 장치의 안전 밸브 관리를 감독 검사하고 사용자 장치에 발견된 문제를 적시에 시정하도록 명령하며 불법, 불규칙 행위에 대해 법에 따라 처벌을 가해야 합니다.
3.검사 과정 감독:안전밸브 교정 기관은 해당 안전밸브 교정 라이센스(FD)를 취득해야 합니다. 규제 당국은 교정 기관의 교정 능력과 품질을 감독 및 관리하여 규정된 절차와 방법에 따라 안전 밸브 교정을 수행하고 정확하고 신뢰할 수 있는 교정 보고서를 발행하도록 보장합니다.
안전 밸브는 특수 장비에 속하며 압력 베어링 특수 장비의 안전한 작동에 중요한 역할을 합니다. 법률, 표준 및 규정의 제약과 규제 당국의 효과적인 감독을 통해 안전 밸브의 품질과 성능이 안정적으로 보장되어 특수 장비의 안전한 작동을 강력하게 보장합니다.
압력계는 특수장비인가요?
압력계는 특수장비에 속하지 않으며, 국가에서 의무적으로 교정해야 하는 측정기기입니다.
압력계 자체는 상대적으로 간단한 구조와 쉬운 작동을 가지고 있지만 특수 장비의 복잡성과 잠재적 위험이 없지만 특히 안전 보호, 산업 공정 제어, 모니터링 및 감시와 관련된 분야에서 압력의 정확한 측정 및 표시에 중요합니다. 압력. 따라서 관련 규정에 따라 검사를 수행해야 합니다.
1. 필수 교정 대상 압력 게이지:
●안전 보호를 위해 사용되는 7가지 유형의 압력계:보일러 메인 실린더 및 급수 압력 부품 측정, 고정식 공기 압축기 공기실 및 메인 파이프 압력 측정, 발전기 및 가스터빈 유압 및 기관차 압력 측정, 의료용 고압 살균기 및 압력솥 압력 측정, 압력 측정 포함 경보 장치를 사용하여 밀봉된 가압 용기 압력 측정, 유해, 독성, 부식성 및 심각한 매체의 압력 측정 등. 이러한 유형의 압력 게이지에 대한 교정 주기는 일반적으로 6개월을 초과하지 않습니다.
●안전 보호를 위해 사용되는 풍압계:광산 터널의 풍압 및 속도를 측정하는 장비로, 안전 보호에 사용되는 압력 게이지와 유사한 교정 주기를 가지며 일반적으로 6개월을 초과하지 않습니다.
●안전 보호를 위해 사용되는 산소 측정기:산소 실린더를 채우는 동안 산소 모니터링 압력을 측정하고 프로세스 중 폭발성이 있으며 안전에 영향을 미치는 산소 압력을 측정하는 데 사용되는 산소 측정기는 일반적으로 교정 주기가 6개월인 필수 교정 범위에 속합니다.
2. 강제 교정 대상이 아닌 압력계:사용자는 스스로 정기적인 교정을 수행하거나 다른 도량형 교정 기관에 보내 교정을 받아야 합니다. 교정 주기는 기업이 실제 상황에 따라 결정합니다. 예를 들어, 일부 회사에서는 압력계의 사용 빈도, 사용 환경의 심각도, 생산 공정의 중요성 등의 요인에 따라 6개월, 1년 또는 그 이상의 교정 주기를 결정할 수 있습니다.
단순 압력 용기용 압력 게이지, 고정 압력 용기용 압력 게이지, 산업용 파이프라인용 압력 게이지와 같은 특수 장비의 압력 게이지 교정 주기에도 해당 규정이 있습니다. 예를 들어, 2007년 7월 1일 이후에 사용되는 단순 압력 용기의 경우 압력계를 교정할 필요가 없지만 권장 수명에 도달하여 계속 사용하는 경우 압력계를 정기적으로 강제 교정해야 합니다. , 교정 주기는 6개월 이하입니다. 고정 압력 용기용 압력 게이지는 최대 교정 주기가 6개월인 필수 압력 게이지로 분류됩니다.
압력계의 정확성과 신뢰성을 보장하고 생산 안전과 정상적인 작동을 보장하려면 규정에 따라 해당 검사 작업을 수행해야 합니다.
