현대 산업용 배관 시스템에서 스테인리스강으로 제작된 파이프라인 커넥터는 뛰어난 내식성, 고강도, 고온 저항 및 노화 방지 특성 덕분에 화학 공학, 야금, 건설 기계, 계측기 측정 및 제어, 식품 및 의약품과 같은 산업에서 핵심 구성 요소가 되었습니다.{0}} 그중 스테인리스 스틸 유압 피팅과 스테인리스 스틸 이중 페룰 피팅은 가장 널리 사용되는 두 가지 커넥터 유형입니다. 둘 다 스테인레스 스틸 파이프라인 피팅에 속하지만 설계 위치, 구조 원리, 사양 및 적용 가능한 시나리오가 본질적으로 다르며 각각 서로 다른 작업 조건에 적합한 다양한 세분화된 스타일을 파생했습니다.
다음은 형식입니다. 스테인레스 스틸 유압 피팅과 스테인레스 스틸 이중 페럴 피팅의 차이점을 비교할 수 있습니다. 실제 사용 상황에 따라 올바른 제품을 선택할 수 있도록
| 비교 차원 | 스테인레스 스틸 유압 피팅 | 스테인레스 스틸 이중 페럴 피팅 | 주요 차이점 |
|---|---|---|---|
| 핵심 정의 | 페럴, 용접, 플레어링, 크림핑 등 다양한 형태를 포함하는 산업용 유압 시스템의 특수 파이프라인 커넥터에 대한 일반적인 용어입니다. | -정밀 기기 파이프 피팅의 고급 세분화 유형으로, 특히 단일 표준 카테고리에 속하는 이중 페룰 구조를 채택한 씰을 의미합니다. | 유압 피팅은 시스템{0}}수준 개념입니다. 이중 페룰 피팅은 제품-수준의 개념입니다(그리고 초점이 다른 유압 피팅의 하위 집합). |
| 구조 설계 | 전체적으로 무겁고 구조가 다양합니다. 본체, 너트 및 밀봉 표면의 구조는 다양한 스타일에 따라 크게 다릅니다. 예를 들어 압착 유형에는 피팅 코어와 슬리브가 포함됩니다. 용접 유형에는 홈이 포함됩니다. | 절묘한 구조와 통일된 표준. 피팅 본체, 전면 페럴, 후면 페럴 및 너트의 네 부분으로 구성됩니다. 몸체는 중복된 구조 없이 적당한 벽 두께를 가지고 있습니다. | 유압 피팅은 높은 압력과 진동에 적응할 수 있도록 더욱 견고하게 설계되었습니다. 이중 페룰 피팅은 정밀 파이프라인에 맞게 더욱 컴팩트하게 설계되었습니다. |
| 씰링 원리 |
복합 다중- 메커니즘. 1. 페럴 유형: 페럴이 파이프 벽을 물립니다. 2. 용접 유형: 용접 이음새에 의한 금속 융합. 3. 압착 유형: 고무 호스와 피팅 코어 사이의 간섭 압출. |
단일 금속 탄성 씰링. 너트를 조이면 후면 페럴이 전면 페럴을 밀어 파이프에 물려 메인 씰을 형성합니다. 후방 페룰은 반경 방향으로 단단히 고정되어 보상력을 제공합니다. 금속-대-금속 누출 제로. | 유압 피팅은 구조적 맞춤이나 용접에 의존합니다. 이중 페룰 피팅은 금속 변형에 의해 생성된 간섭력에 의존하며 보다 미시적으로 안정적인 밀봉 성능을 제공합니다. |
| 압력 등급 | 매우 높고 넓은 적용 범위. 페럴 유형: 25-63MPa. 용접 유형: 100MPa+. 압착 유형: 최대 800MPa(초고압 작업 조건). | 정밀한 제어가 가능한 중압 및 고압. 기존 범위: 25-63 MPa. 초고압 유압 시스템에는 거의 사용되지 않으며 주로 중압 정밀 회로에 적합합니다. | 유압 피팅은 순간적인 충격과 최고 압력에 대한 저항력이 더 강합니다. 이중 페룰 피팅은 정격 압력 하에서 장기적인-안정성에 중점을 둡니다. |
| 조립 및 분해 | 분명한 차별화. 페룰 유형: 조립 및 분해가 제한됩니다. 용접/압착 유형:-분리 불가능(1회-연결, 제거하려면 파이프 절단 필요). | 재사용성이 뛰어납니다. 100회 이상 분해 가능합니다. 파이프를 손상시키지 않고 밀봉을 복원하려면 페룰을 교체하거나 다시 조이십시오. | 유압 피팅(용접/압착)은 유지 관리 비용이 높습니다. 이중 페룰 피팅은 유지 관리성이 뛰어나 빈번한 수정이 필요한 파이프라인에 적합합니다. |
| 적용튜브 | 범위가 매우 넓습니다. 큰-직경, 두꺼운-벽 이음매 없는 강철 파이프, 유압 호스, 구리 파이프 등에 적합합니다. 넓은 파이프 직경 범위(DN{4}} DN50+). | 정확한 범위. 주로 중소형-직경, 얇은-벽의 이음매 없는 스테인레스 스틸 파이프 및 구리 파이프에 적합합니다. 파이프 직경은 Φ3mm - Φ25mm에 집중되어 있습니다. | 유압 피팅 파이프라인은 더 두껍고 단단합니다. 이중 페럴 피팅 파이프라인은 더 얇고 작습니다. |
| 설치 복잡성 | 높은 임계값으로 전문 장비가 필요합니다. 토크 렌치, 압착기, 용접 장비 / 작업자가 필요합니다. 높은 건설 정밀도 요구 사항과 긴 건설 기간. | 낮은 임계값, 편리하고 효율적입니다. 설치에는 일반 토크 렌치만 필요합니다. 용접이나 특수 도구가 필요하지 않으며 빠른 시공이 가능합니다. | 유압 피팅은 건설 기술에 크게 의존합니다. 이중 페룰 피팅은 수동으로 작동할 수 있어 신속한 설치에 적합합니다. |
| 중간 호환성 | 특별하고 막중한-임무. 주로 유압유, 윤활유 및 유제에 적합합니다. 내유성은 우수하지만 순수 가스/고{3}}순도 액체에 대한 적응성은 약합니다. | 스펙트럼이 넓고-깨끗합니다. 유압유, 고{2}}순도 가스, 산성-염기 액체, 식품-등급 유체 및 부식성 매체에 적합합니다. | 유압 피팅은 캐비테이션이 발생하기 쉽습니다. 이중 페룰 피팅은 더 깨끗하며 유체 순도가 필요한 시나리오에 적합합니다. |
| 주요 스타일 분류 | 1. 페럴 유압 피팅(싱글/더블 페룰) 2. 용접 피팅(버트 용접/소켓 용접) 3. 플레어 피팅(벨 마우스) 4. 압착 피팅(고무 호스 전용) 5. 플랜지 피팅 | 1. 스트레이트형(단자형/중간형/리듀스형) 2. 엘보형(45도/90도) 3. 티형(등경/축소형/단자형) 4. 특수 기능형(격벽/압력계/플러그/크로스) | 유압 피팅은 연결 모드에 따라 분류된 더욱 다양한 스타일을 가지고 있습니다. 이중 페룰 피팅은 파이프라인 방향에 따라 분류된 보다 일반적인 스타일을 갖습니다. |
| 일반적인 애플리케이션 시나리오 | 엔지니어링 기계, 야금 장비, 유압 펌프장, 공작 기계, 선박, 광산 장비(고압 전력 회로)- | 기기 측정 및 제어, 반도체 고순도 가스 회로, 실험실 파이프라인, 식품 및 제약 청정 파이프라인, 정밀화학 산업(정밀 측정/전송). | 유압 피팅은 장비에 전원을 공급하는 데 사용됩니다. 이중 페룰 피팅은 유체 전달/매개변수 모니터링에 사용됩니다. |
| 핵심 장점 및 단점 | 장점: 높은 압력 저항, 강한 진동 저항, 큰 베어링 용량. 단점: 비용이 많이 들고, 설치가 어렵고,-분리 불가능(용접형). | 장점: 누출 없음, 높은 청결도, 편리한 조립 및 분해, 높은 비용 성능. 단점: 초고압 및 심한 진동 작업 조건에는 적합하지 않습니다.- | 유압 피팅은 매우 강력한-선택입니다. 이중 페룰 피팅은 정밀한 유지 관리 선택입니다. |
시스템에 유압 펌프장, 건설 기계 또는 대구경-고압-압력 전달 장치가 포함된 경우 스테인리스 스틸 유압 피팅을 선택하세요(재료 및 호스/강관에 따라 용접 또는 압착 등 해당 유형 선택).
귀하의 시스템에 기기 파이프라인, 실험실 가스 라인, 정밀 화학 물질 또는 중소 구경의 깨끗한 변속기가 포함된 경우 스테인리스강 이중 페룰 피팅이 탁월한 밀봉 성능과 유지 관리 용이성으로 인해 가장 먼저 선택됩니다.
