야금 기술의 지속적인 개선으로 중국'의 구리 산업은 급속한 발전을 이루었습니다. 황동 튜브는 구리 금속의 응용 프로그램입니다. 구리 관의 표면에 대한 연구는 항상 구리 산업의 기술 인력에 의해 논의되었습니다. 따라서 기술적 인 처리가 핵심 인 황동 튜브 표면을 유지하는 방법.
황동 관의 표면을 다룰 때 용제를 사용하여 먼지와 기름을 제거 할 수 있지만, 이것들은 구리의 녹과 산화물을 제거 할 수 없습니다. 따라서 위의 물질은 치료에 사용되는 보조 물질로 볼 수 있습니다. 그러나 연삭으로 산화막과 녹을 제거 할 수 있습니다.
현재 경제가 발전함에 따라 황동 튜브 산업은 특히 전력, 해양 산업에서 어느 정도 발전하고 있으며 고정밀 황동 튜브에 의해 주도되는 개발 공간이 더 넓습니다. 동관 자체는 내식성이 우수하지만 너무 많은 힘을 가하면 재료와 접촉 할 때 부식이 발생합니다. 최근 우리나라에서 사용되고있는 콘덴서 동관의 와전류 검사에서도 동관의 증기 측 균열이 발견되었으며, 동관의 대부분은 황동 관이며, 그 중 일부는 매우 작고 찾기가 쉽지 않아 불필요한 원인이됩니다. 피해를 주다. 콘덴서를 사용하지 않을 때는 물이 남아 있습니다. 구리와 물 사이의 장기적인 반응을 피하기 위해 물을 배수해야합니다. 짧은 시간 동안 멈 추면 펌프가 계속 작동하도록하여 물 싱크대에 물건이 떠 다니는 것을 방지하고 콘덴서의 성능을 손상 시키십시오.
오늘날'의 황동 튜브 장치는 산업 생산 파이프 라인 운송에서 점점 더 자주 사용되고 있으며, 유지 관리 및 표면 처리를 개선하는 방법이 매우 중요해졌으며 파이프의 서비스 수명을 향상시키는 것도 많은 구리 튜브의 연구 주제입니다. 더 나은 보호 만이 장비 비용을 더 잘 줄이고 제조 능력을 향상시킬 수 있습니다.
황동 관에서 산소, 황, 셀레늄, 텔 루륨과 같은 미량 불순물의 고체 용해도는 매우 적으며 구리와 함께 취성 화합물을 형성 할 수있어 전도성에는 거의 영향을 미치지 않지만 가공 소성을 감소시킬 수 있습니다. 일반 황동 튜브를 수소 또는 일산화탄소가 포함 된 환원 분위기에서 가열하면 수소 또는 일산화탄소가 입계에서 산화제 1 구리 (Cu2O)와 쉽게 반응하여 고압 수증기 또는 이산화탄소 가스를 생성 할 수 있습니다. 구리 골절.
Zhuling'의 모세관 생산 경험을 예로 들어 확장하기 전에 황동 튜브를 화염으로 고르게 가열하고 빨간색으로 태우고 물로 냉각합니다. 이 과정은 어닐링 및 팽창과 동일하므로 균열이 발생하지 않습니다.
황동 튜브의 장점 : 구리 튜브는 단단하고 부식하기 쉽지 않으며 고온 및 고압에 강합니다. 다양한 환경에서 사용할 수 있습니다. 이에 비해 다른 많은 파이프의 단점은 분명합니다. 예를 들어, 과거 주거용 건물에서 널리 사용되던 아연 도금 강관은 녹이 슬기 쉽습니다. 장시간 사용하지 않으면 흐르는 물이 노란색이고 물의 흐름이 적다는 문제가 있습니다.
고온에서 강도가 급격히 감소하여 온수 파이프에 사용할 때 안전하지 않은 위험을 초래하는 재료도 있습니다. 구리의 융점은 1083 ℃ 정도로 높기 때문에 구리 파이프의 경우 온수 시스템의 온도는 무시할 수 있습니다.
