중국'의 급속한 경제 건설과 함께 사람들은 더 높은 삶의 질을 추구하고 있으며, 에어컨은 일반적으로 사람들의 가정에 들어 왔습니다. 에어컨은 주로 압축기, 라디에이터 및 자동 제어 시스템으로 구성됩니다. 라디에이터의 구리 파이프는" 혈관" 업계에서 에어컨의." 혈관"의 장점과 단점 에어컨의 품질을 직접 결정합니다. 생산 및 설치 과정에서 구리 파이프의 용접은 시스템의 정상적인 작동에 영향을 미치는 중요한 부분이므로주의가 필요합니다.
1. 솔더 선택
동관은 냉동 장치의 중요한 원료로 크게 두 가지 용도로 사용된다. ① 열교환 기 제조. 예를 들어, 일반적인 증발기 및 응축기는 일반적으로" 두 개의 장치" ;, ② 연결 파이프 및 피팅을 제조하는 것으로 알려져 있습니다. 일반적인 땜납 유형은 구리 인 땜납,은 구리 땜납, 구리 아연 땜납 등입니다. 용접시 용접 품질을 보장하기 위해 용접 재료 및 숙련 된 작업은 파이프 재료의 특성에 따라 올바르게 선택되어야합니다.
1.1 유사 재료의 용접
(1) 구리 및 구리 브레이징은은 함량이 낮은 인 구리 솔더 또는 인 구리 솔더로 만들 수 있습니다. 이러한 종류의 땜납은 더 저렴하고 용융 된 액체가 좋습니다. 충전 및 습윤 공정을 채택하고 솔더가 필요하지 않습니다.
(2) 강철과 강철의 용접은 황동 스트립 솔더와 적절한 플럭스로 만들 수 있습니다. 용접 중에 솔더는 특정 온도로 가열되고 플럭스에 삽입되어 플럭스가 녹아 솔더에 부착됩니다. 그러나 부식을 방지하기 위해 용접 조인트 근처의 잔류 플럭스를 브러싱해야합니다.
1.22 다른 재료의 용접
(1) 구리와 강철 또는 구리와 알루미늄을 용접하기 위해은 구리 솔더와 적절한 플럭스를 사용할 수 있습니다. 용접 후 용접 조인트 주변의 잔류 플럭스는 부식을 방지하기 위해 온수 또는 수증기로 청소해야합니다. 플럭스를 사용할 때는 알코올로 페이스트로 희석하여 용접 접합면에 도포하는 것이 좋습니다. 용접하는 동안 알코올은 빠르게 증발하고 매끄러운 필름은 쉽게 잃어 버리지 않습니다. 동시에, 냉동 시스템에 물이 잠길 위험을 피할 수 있습니다.
(2) 구리와 철의 용접은 인 구리 솔더 또는 황동 스트립 솔더로 만들 수 있지만 붕사, 붕산 또는 붕산 혼합 플럭스와 같은 해당 플럭스를 사용할 수 있습니다
2. 용접 작업
용접 건의 크기와 화염 온도는 재료와 파이프 직경에 따라 다릅니다. 화염의 크기는 두 개의 니들 밸브로 조정할 수 있습니다. 화염 조절은 산소와 아세틸렌 가스의 다른 부피 비율에 따라 탄화 화염, 중성 화염 및 산화물 화염으로 나눌 수 있습니다.
2.1 화염의 종류와 특성
(1) 탄화 화염의 특성은 산소입니다
아세틸렌 가스에 대한 가스의 부피비는 1) 미만으로 약간 무산소이며 탄소 입자를 금속으로 쉽게 가져와 솔더의 흐름에 영향을 미칩니다. 검은 연기를 내며 온도는 약 2700 ℃로 파이프 등을 굽는 데 사용할 수있다.
(2) 중립 화염
화염 코어는 연소 가스의 구성, 소비 및 유속에 따라 화염 코어의 크기가 달라지는 특징이 있습니다. 토치 노즐 구멍의 직경은 화염 코어의 직경을 결정하는 반면 혼합물의 유량은 화염 코어의 길이를 결정합니다. 중성 화염의 화염은 3 개의 층으로 나뉩니다. 화염 코어는 가늘어지고 흰색이며 밝고 내부 화염은 청백색이며 외부 화염은 라벤더에서 주황색과 파란색으로 점차적으로 내부에서 외부로 변화하며 온도는 약 3000 ~ 3500 ℃이며 비율은 산소 대 아세틸렌 가스 부피는 1 : 1.2입니다. 냉동 에어컨의 파이프 피팅은 중성 화염으로 용접됩니다.
(3) 산화물 불꽃
화염 코어는 원추형 코어, 더 짧은 길이, 불명확 한 윤곽, 희미한 색상 및 더 짧은 외부 화염이 특징입니다. 불꽃은 파란색이고, 불꽃은 연소 할 때 소음을 동반합니다. 소리 크기는 산소 압력에 따라 다릅니다. 산화 불꽃의 온도는 중성 불꽃보다 높으며 황동 파이프 피팅 용접에 적합합니다. 화염의 성질은 용접되는 금속의 종류와 특성에 따라 선택되며 과학적인 선택과 적용에주의를 기울여야합니다.
2.2 화염 조절
점화하기 전에 작동 규정에 따라 산소 실린더와 아세틸렌 실린더의 밸브를 각각 열어 저압 산소 미터의 표시가 약 0.2-0.5mpa이고 아세틸렌 가스 압력 게이지의 표시가 약 0.05Mpa가되도록합니다. 그런 다음 용접 건의 산소 밸브가 열립니다. 그런 다음 용접 건의 아세틸렌 밸브가 약간 열리고 용접 노즐 뒤쪽에서 점화가 빨라집니다. 불을 뿌려 손이 타지 않도록 용접 노즐 앞쪽에 불을 붙이지 마십시오. 점화 후 조정할 수 있습니다. 두 밸브의 조정은 산소와 아세틸렌 가스의 비율을 용접 건의 혼합물로 조정하여 다른 불꽃을 얻습니다.
2.3 용접
용접하는 동안 단계를 엄격하게 따르십시오. 그렇지 않으면 용접 품질에 영향을 미칩니다.
(1) 용접 된 파이프 피팅의 표면은 청소하거나 플레어해야합니다. 확장 된 벨 마우스는 버와 균열없이 부드럽고 둥글어야합니다. 두께는 균일해야한다. 용접 할 구리 파이프 조인트는 사포로 연마하고 마지막으로 마른 천으로 닦아야합니다. 그렇지 않으면 땜납의 흐름과 용접 품질에 영향을 미칩니다.
(2) 용접 할 동관을 겹쳐서 (크기 참고) 삽입하고 동관의 중심을 맞 춥니 다.
(3) 용접시 용접 된 부품을 예열 할 필요가 있습니다. 구리 파이프가 자홍색으로 가열되면 구리 파이프의 용접은은 전극으로 수행되어야합니다. 화염을 제거한 후 땜납이 용접 조인트에 배치되어 땜납이 녹아 용접 된 구리로 흐릅니다. 가열 후 온도는 색상을 통해 온도를 반영 할 수 있습니다.
(4) 강한 화염을 사용하여 신속하게 용접하고 가능한 한 용접 시간을 단축하여 파이프 라인에 과도한 산화물 형성을 방지하는 것이 좋습니다. 산화물은 냉매의 흐름 표면과 함께 더러운 막힘을 일으키고 압축기를 심각하게 손상시킵니다.
(5) 용접시 땜납이 완전히 응고되지 않으면 구리 파이프를 흔들거나 진동시키는 것이 절대 불가능합니다. 그렇지 않으면 용접 부분에 균열이 발생하여 누출이 발생합니다.
(6) R12로 채워진 냉동 시스템의 경우, R12 냉매를 제거하지 않고 용접을 수행하거나 냉동 시스템이 여전히 누출되는 상태에서 용접 수리를하여 R12 냉매가 독성 가스를 생성하고 사람을 중독시키는 것을 방지합니다. 모닥불을 만날 때 몸.
